這一個數(shù)控系統(tǒng)使用的是非常先進的數(shù)字信號處理機器，能夠實現(xiàn)高精度以及高速度的控制，采用的是320乘以240的液晶顯示技術，這樣就可以讓機床在整體結構上顯得更加的合理以及緊湊，而且
立式車削中心就是專門以車床作為代表的一個開環(huán)控制普及類型的數(shù)控系統(tǒng)，屬于二坐標聯(lián)動式的，產生位置誤差的原因主要在機床零件加工時由于傳動時產生的間隙和彈性變形導致加工誤差，以及在加工中，機床的刀頭需要克服摩擦力等因素導致產生位置誤差。在開環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。
車床產生幾何誤差的內部因素指機床本身的因素導致的幾何誤差，如車床的工作臺面的水平度、車床導軌的水平程度和直線度、車床刀具和夾具的幾何準確程度等。通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作看出，立式車削中心定位對于數(shù)控車床的加工精度有較大影響。在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控車床通常，可以通過定位檢測裝置防止進給系統(tǒng)中的主要部件產生位置偏差。對車床進行加工過程全程實時監(jiān)控，及時調整加工過程中的誤差環(huán)節(jié)，并對加工過程中的每一個環(huán)節(jié)的誤差數(shù)據(jù)進行采集，并反饋至控制終端，并通過誤差數(shù)據(jù)采取相應的誤差補償機制，進行及時的誤差補償，能夠有效提高零件的加工精度。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床